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      循環泵機封常見的問題

      2022-02-08

      循環泵的機封在經過長期的使用中會出現一些常見問題,比如機封泄露或者機械密封失效。今天我們就來講解一下循環泵機械密封泄露的問題。

      循環泵機械密封漏水圖

      循環泵機械密封漏水

      循環泵機封泄露的原因及解決方法

      1.周期性滲漏

      (1)密封面潤滑油量不足導致的干摩擦或者拉毛密封端面。

      解決方法:油腔內潤滑油油面高度需要高于動靜環密封面。

      (2)循環泵轉子軸向竄動量大,輔助密封和軸的過盈量太大,動環不可以在軸上靈活移動。循環泵在翻轉時,動靜環出現磨損,沒有得到補償位移。

      解決方法:在裝配機械密封時,軸的軸向竄動量要小于0.1mm,輔助密封和軸的過盈量應該適中,在確保徑向密封的同時動環裝配后需要確保能在軸上靈活移動。

      2.壓力產生的滲漏

      (1)真空狀態運行導致的機械密封泄露

      管道循環泵在起動和停止過程中,循環泵進口堵塞,抽送介質中含有氣體等很有可能導致密封腔出現負壓,會導致密封面出現干摩擦。

      解決方法:使用雙端面機械密封,會有助于改善潤滑條件可以提高密封性能。

      (2)高壓與壓力波導致的機械密封滲漏

      彈簧比壓力和總比壓設計過大,密封腔內的壓力高于3mpa時,會導致密封端面比壓太大,液膜很難形成,密封端面磨損嚴重,發熱量會增多,會導致密封面過熱變形。

      解決方法:裝配各種循環泵的機械密封時,彈簧的壓縮量需要按照規定進行,不可以出現過大或者過小。在高壓條件下的機械密封應該使用一些措施,可以使端面受力合理,可以使用硬質合金和陶瓷等耐壓強度高的材料,并且加強冷卻的潤滑措施。

      3.介質引起滲漏

      介質中含有的雜質和顆粒會進入密封面,會使密封失效,動靜環輔助密封由于受到介質中弱酸和弱堿腐蝕,會失去應有的功能。

      解決方法:在確保下端蓋和油室的清潔度,對于不清潔的潤滑油禁止使用,機械密封油腔內油面線應該高于密封面??梢愿鶕煌慕橘|選擇不同結構的機械密封,例如對于腐蝕性介質橡膠件可以選擇耐高溫和耐酸堿的氟橡膠,容易固體進入的位置可以選擇碳化鎢對堿化塢摩擦副的機封。

      4.其他原因引起的滲漏

      機封存在設計、選擇和安裝等不合理的地方。

      解決方法:彈簧的壓縮量誤差在-2mm~2mm之間,太大就需要增加端面比壓,摩擦熱量太多會造成密封面熱變形與加速端面出現磨損,太小動靜環端面會比壓不足不可以密封的情況,安裝動環密封圈的密封壓蓋的端面應該倒角并且修的光滑,防止裝配時碰傷動靜環密封圈。

      循環泵機封常見的問題由循環泵廠家總結。

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